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脱硫泵用机械密封因介质的特殊性,对其技术要求很高
点击次数:237 发布时间:2018-12-10
    随着我国机械密封行业不断地向前拓展,脱硫泵用机械密封已经越做越好,摆脱了从前长期依赖进口的局面,近几年由于新技术的发展,我国很多设计企业纷纷进入了脱硫泵的设计,于是机械密封也已经紧跟世界的潮流。脱硫泵用机械密封在生产过程中极其困难,不仅要保证同时具有封闭性能和抗压性能,在极端环境下的抗腐蚀性能,都要达到国际或国内先进标准,才能够进入到相关的设备中使用,由于我国很多化工企业,都要和硫酸盐酸或者是其他的腐蚀性气体或液体接触,包括对二氧化硫的控制非常严格,所以是否能够安全可靠的工作,是否能够在恶劣的环境下正常地起到封闭作用,这对企业的安全生产有着极大的关系。
    有一些化工厂要输送80%浓度的硫酸,这往往就需要脱硫泵的帮助,一般情况下,脱硫泵用机械密封分成几种型号,来应对各种不同的情况,这种密封装置不仅要有抗腐蚀性,而且要有很好的气密性效果,不管对酸液还是其它的抗冲击性,都要有极好的作用。因此在技术上必须符合以下条件:
    1、静环压盖须有足够强度,安装时均匀拧紧螺钉,保证其端面与轴线呈垂直状态;
    2、密封管路必须保持畅通,防止干摩擦;
    3、通过静压试验观察是否有泄漏;
    4、当使用温度超过80℃时,应采用强制循环方式使密封冷却;
    5、安装后用手轻压动环,应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车,应运转自如;
    6、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm),轴向窜动量≤0.3mm,并按要求加工轴和静环座相应部位;
    7、开机试运转,是否异常响动;
    8、安装时严禁碰撞敲打,摩擦副表面应保持清洁;
    9、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净,不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
  脱硫泵用机械密封平常在检查的时候要拆解进行检查,首先看看有没有被腐蚀的迹象,其次看看是否有变形,或者划痕等等,如果出现任何一种类似情况就应该立即进行更换,按照相关的规定,要使用润滑剂,每个1800个小时要进行一次涂抹,这样才能够做到严丝合缝,同时在运送那些硫酸的物质时才能够更加安全,机械密封在装上去之前还要装上衬垫,再检查它的气密性。
  当脱硫泵安装结束之后,要打开电机进行试运转,使用一些清水或者其他的液体,试验它的气密性是否良好,逐渐的增加电机的转动,增加压强,试验过后,发现毫无问题才能够进行安全生产,这时也才能够通过那些硫酸等溶液,相关的检查应该每天在工作结束之后都必须进行,由于关系到产品线的安全,以及人员的安全环境的保护,对于脱硫泵用机械密封的检查不能掉以轻心,相关的企业必须要牢固一个岗位安全意识,要求相关的工人遵守。
  除了在脱硫泵用机械密封上的应用,我国的机械密封还在其他的领域上施展这用途,包括一些流体机械,机械制造业,辅助动力系统,化工工业等等都必须使用,这种密封式的结构,一般情况下国产的脱硫泵用机械密封可以使用长达5年时间,更加节省资金和维护的简易性,很多工厂目前都在使用这种装置。
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