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如何确定机械密封的压缩量?

点击次数:266 发布时间:2020-03-23
 
  机械密封系统有压力控制、温度控制、流体替代(阻塞)以及杂质清除等系统。在一个密封系统中,上述系统并不是同时都包括的。密封系统的选择主要取决于主密封的使用范围。例如,主密封用于高温液体,密封系统就要保证降低主密封的环境温度,即采用温度控制系统;如果主密封用于固体杂质含董高的工作介质,密封系统就要保证在主密封前降低固体杂质含量,即采用杂质清除系统;在腐蚀介质中,密封系统就要保证在主密封降低腐蚀速度或消除腐蚀,即采用流体替代的阻塞流体系统;在高压密封装置中,辅助系统应保证多级降压等措施,即采用压力控制系统。
  压缩量是与整体尺寸直接相关的,正确地装配尺寸可以保证机械密封具有较好的弹簧比压,从而使整个密封工作在合适的端面比压状态,保证合适的泄漏量和足够的使用寿命。
  尺寸关键尺寸L1K对应提主提到的压缩量,保证轴向尺寸L1K即为达到了较好安装状态,也就是我们追求的密封压缩量较好值。
  一般弹簧压缩多少比较合适?这个问题不能一概而论;因为我们需要一定的弹簧力来保证动静环紧密贴合在一起,同时保证可以克服辅助密封的摩擦力实现动环(补偿环)自由移动(用于补偿轴的窜动和密封的磨损)。
  弹簧力太大,动静环磨损较快,使用寿命缩短;弹簧力太小,动静环容易打开,可靠性低。而关键在于机械密封中弹簧的工作位置通常并不一致,可能并不是理想的2/3,也不是理想的1/2。同一厂家不同密封表现不同,不同厂家不同密封千差万别,此处并没有统一的标准或规定。如果非要找一个万变不离其宗的东西,那么我们可以认为是弹簧比压。
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