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磨损腐蚀会对渣浆泵机械密封带来哪些影响

发布时间:2020-04-07 点击次数:222次
 
  渣浆泵机械密封具有泄漏量小,能耗低,寿命长,使用范围广等优点,近年来在石板选煤发电厂被广泛应用。但由于渣浆泵用机械密封结构较复杂,要求有较高的加工精度与安装技术等,由于使用工况严酷,含有固体颗粒,腐蚀与磨蚀并存,因此机械密封引起的渣浆泵设备故障率很高,机械密封一旦失效,会导致整机停止工作。
  由于渣浆泵输送浆液中磨蚀性颗粒介质的存在,会对使用的机械密封造成以下影响:  
  1、密封端面的加剧磨损。密封面之间因颗粒泄漏进入端面,起着磨料作用,加速了密封面的磨损。  
  2、介质侧颗粒堵塞。由于颗粒的堆积,架桥,阻碍了弹簧、销和辅助密封圈的运动,从而导致补偿环的追随性和浮动性下降。    
  3、大气侧颗粒堵塞。由于密封面内径和轴(或轴套)之间的间隙较小,泄漏的固体颗粒不能及时排出,易堆积、阻塞,阻碍了辅助密封圈的运动,从而导致密封失败。  
  4、磨蚀。指密封元件表面由于受到磨蚀性颗粒的作用而产生的局部咬蚀、撕裂,在有颗粒介质的情况下,发生得更加严重。  
  5、传动元件的磨损。由于传动销这些元件处于颗粒介质中,运动时由于颗粒的研磨作用加剧了元件本身的磨损。  
  在选型时,应使机械密封产品尽量避免颗粒的作用,不致产生上述失效,机械密封解决颗粒介质作用的问题有两大途径:一是对机械密封设置一些附加的内部结构或采取辅助措施(如螺旋密封、封液、冲洗水、水箱或油箱建立液障防止颗粒堆积等),尽量避免上述五种失效出现,使机械密封处于良好的工作状态。
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