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如何延长金属波纹管机械密封的使用寿命

发布时间:2021-10-12 点击次数:99次
  金属波纹管机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。波纹管有橡胶波纹管及蛇形套、塑料波纹管和金属波纹管。橡胶波纹管及蛇形套用于低载荷机械密封作为辅助密封;塑料波纹管用于强腐蚀介质机械密封作为辅助密封;金属波纹管用于高温、高压和低温介质的机械密封,即可作为辅助密封,又可作为弹性元件。
  金属波纹管应具有较大的弹性、强度和刚度。可用于压力达到7Mpa的场合,适用于高低温作业,耐温-240℃~+650℃,薄膜厚度不大于(<0.4mm),决定了要求波纹管材料具有很高的耐腐蚀性,并用于中性介质。
  由于金属波纹管机械密封很难保持接触面绝对平行,因此机械密封本身的内部运动也是正常的。这种运动通常是由设备和安装公差,热膨胀,管道应力或主轴调试不当引起的。为了始终保持密封面相互配合,弹簧在机械密封和可动主轴之间起着恒定的调节作用。当在旋转表面和主轴之间使用弹性体密封件时,弹性体将在主轴上来回移动。这种反复的摩擦将磨损主轴上的防腐材料,失去主轴上氧化膜的保护涂层,并最终在主轴的摩擦表面上形成磨损槽,从而导致液体从主轴泄漏。并增加了必要的维护工作量。甚至更换主轴。为了解决这个问题,通常将可更换的套筒安装在填料函中。然而,解决腐蚀和磨损问题的解决方案是去除其中的动态密封。如今,大多数主要的密封件制造商都生产非腐蚀性的磨损密封件,以防止泵零件上的腐蚀性磨损。平衡和不平衡的机械密封的平衡对接触面的密封压力有重要影响。该密封压力取决于密封本身的有效横截面以及填料函内部的压力。不平衡密封件旋转表面另一侧的横截面完全暴露在填料函的压力范围内。这种情况会在密封面之间产生更高的密封压力,从而增加工作温度并加快磨损速度。在高温工作条件下或当液体具有强腐蚀性和腐蚀性时,机械密封的使用寿命将大大缩短。平衡的机械密封可降低密封压力并延长密封寿命。
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