安装集装式机械密封前要做好这三点检查工作

　　在泵的零部件中,集装式机械密封件是很重要的部件，同时也机械密封是易损件。如果机械密封件损坏，会导致泵体漏液，如果使用的是直联式泵,泵体中的介质渗入一旦电机,将会导致电机损坏。因此,机械密封件的质量是至关重要的。

　　集装式机械密封工作的好坏及寿数的长短较大程度上取决于设备本身的条件，因此在装置集装式机械密封前，细心对设备进行查看将会下降密封失效的可能及修理的费用。对设备须从以下几个方面进行查看：

　　1.密封腔孔径及深度尺度应该与密封拼装图上尺度共同，一般误差为±0.13mm;轴或轴套的尺度误差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量查看，总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动查看，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能形成：轴或轴套的磨损;密封面之间走漏量增加;设备的振动加重然后下降密封的寿数。
 

　　2.轴的弯曲度查看。轴的最大弯曲度应小于0.07mm。密封腔外表的跳动查看，密封腔外表的跳动不能超过0.13mm。密封腔外表如与轴不笔直，有可能形成机械密封一系列的毛病。由于密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，形成压盖装置歪斜，依次就形成密封静环歪斜，然后导致整个密封不正常晃动，这是发生微振磨损的主要原因，别的机械密封与轴或轴套的辅佐密封磨损也将加重，再有就是密封的不正常晃动也将形成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。

　　3.密封腔孔与轴的对中度查看，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，然后缩短密封的工作寿数。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来取得较好的对中度。